陈世谊：匠心筑梦守初心 实干担当谱新篇

在鞍钢重机公司灵山机械厂重型作业区普通C620车床的轰鸣声中，一枚圆滚滚的生鸡蛋正经历一场惊心动魄的“外科手术”——旋转的蛋壳被精准削去直径15毫米的区域，半透明的内膜却如绷紧的丝绸般完好无损，蛋液在壳内安然沉睡。这项被称为“鸡蛋无损去壳”的精密加工绝技，是中央企业技术能手——陈世谊用毫米级精度演绎的工业匠心。

今年52岁的陈世谊是灵山机械厂重型作业区16米数控立车操作者。他扎根一线30余年，努力钻研数控技术，凭借高超技能解决机械加工难题，是“新时代王崇伦精神”践行者。1993年6月，陈世谊从机总技校毕业后分配到灵机厂小型车间，在捷克中8米车床学徒，师从李成山。师父对待工作的严谨、对待产品的严苛，为他今后的人生打下深刻的烙印。在工作和学习过程中，陈世谊逐渐了解到重机公司厚重悠久的历史底蕴、代代传承的光荣传统，这里是全国劳模王崇伦曾经奋斗过的地方，他“走在时间前面”的精神，激励和影响着一代又一代重机人。置身于这样浓厚的氛围中，陈世谊备受鼓舞，立志以王崇伦为榜样，刻苦钻研技艺，努力成长为一名优秀的技术工人。

从C62车床到5米车床，再到灵机厂最大的16米数控立车，陈世谊始终以严谨工作态度在机床操作领域深耕不辍。2004年，重机公司购置第一台具有车、铣、镗、磨、钻等多功能于一体的大型先进设备—16米数控立车，配备了当时最为先进的、此前从未有人接触过的德国西门子840D系统。经过车间推荐，厂里考核后决定由陈世谊来操作此台设备，面对陌生的指令代码，他一度手足无措。“绝对不能退缩，不能辜负组织对我的信任”。为此，陈世谊自费购买相关的编程教材，利用业余时间自学《数控系统操作手册》，对着电脑学操作，对着图纸学编程。功夫不负有心人，仅用三个月，他就熟练驾驭这台设备加工制造出合格的产品，实现了人生中第一个跨越。

2007年，国家级重点项目三峡电站右岸水轮机下环加工重任落在了16米数控立车肩上。历史使命、国之重器，使陈世谊丝毫不敢懈怠，该工件材质为06Cr13Ni4Mo，韧性大、加工硬化严重、加工过程中极易产生变形，不允许有任何失误。没有任何经验可借鉴，陈世谊和厂里的工程技术人员成立党员攻关团队开展加工技术攻关，查资料、寻方案，最终采用“8点24位找正法、两侧刀架同时参与切削、研制通水刀体、发明旋转式砂带机”等先进技术，解决了刀具选择、程序模拟、参数设定、尺寸测量等诸多难题。经过50余天的精雕细琢，一件大型的超低碳奥氏体不锈钢薄壁套——三峡电站水轮机下环终于加工完成。之后相继完成葛洲坝、白鹤滩，乌东德等国内数座大型水电站设备，打破了国外企业对这一产品的长期垄断。为此他荣获2009年三峡三期工程重大设备国产化立功竞赛先进个人称号。2013年，重机公司承接了西安三角航空公司400MN模锻机的加工任务，拱梁部分按原有工艺安排由5*18米龙门铣床单件加工，此种加工方法无法保证尺寸的准确性和表面粗糙度。陈世谊通过创新加工工艺，最终将产品完美的展示出来，助力自主研发制造，打造国之重器，为我国自主研制C919大飞机作出贡献。

多年扎根一线的工作实践，让陈世谊深刻领悟到：劳模精神不仅是直面技术难关的无畏勇气，更是传承匠心火种的使命担当。他始终将技术传承视为己任，开办培训课堂，将深耕数控加工领域积累的编程优化策略、刀具刃磨核心技巧等宝贵经验倾囊相授，让技能在他们身上得到延续和发展。在持续的传帮带中，一大批技术骨干脱颖而出，在各级公司技术竞赛中获得佳绩，用亮眼成绩诠释了匠心传承的力量。以陈世谊命名的工作室和大师工作站于2017年5月成立，2019年荣获“辽宁省劳模创新工作室”称号，2021年被评为辽宁省“职工技能大师工作站”。

回望来时路，陈世谊从一名普通技工成长为辽宁省劳动模范，从专注个人技艺的精研突破，到带领创新工作室团队攻克技术难关，这一路走来，每一步成长都凝结着组织的悉心培养、团队的鼎力支持，让他在平凡的岗位上锚定了人生航向，找到了实现自我价值的坐标。

全媒体记者 王义